При сухих глинах (с влажностью 2-10%) применяется способ сухого прессования. Глина не увлажняется и сырец прессуется из порошка под высоким давлением.
Для формовки сырца из зыбких глин применяются наливные прессы (называемые также канадскими).
Наливной пресс состоит из горизонтальной или вертикальной глиномялки, передняя часть которой снабжена штампом и столом для форм. Проходящий через центр глиномялки вал с лопастями проталкивает глину к штампу.
Штамп помещается в передней части машины — ящике, усиленном снаружи ребрами. При вращении коленчатого вала штамп опускается и заполняет глиной форму, находящуюся под поршнем штампа.
Ферма вкладывается с задней стороны пресса вплотную к форме, уже находящейся под штампом. При каждом ударе пресса особая толкательная каретка подставляет под штамп пустую форму, выбрасывая одновременно форму, заполненную глиной, на стол.
Излишек глины при этом срезается. Стол снабжен горизонтальными катками, которые облегчают перемещение форм.
Расстояние между столом и выходным отверстием может быть отрегулировано для наиболее правильного действия машины.
Ход поршня и давление на глину при заполнении форм также могут быть отрегулированы для каждого случая.
Пресс снабжается автоматическим предохранителем, останавливающим подачу форм, если посторонний предмет попадает между поршнем и формой. При остановке пресса вследствие попадания твердых тел рабочий рычагом снижает стол на 100 Мм и очищает машину.
Передняя часть стола снабжена двумя упорами, которые ударяют заполненную форму (с дном), чтобы легче освободить сырец из формы.
Формы делаются на 3-6 шт. сырца.
Производительность пресса 2 000-3 000 шт. в час. Необходимой принадлежностью прессов для зыбких глин являются станок для обсыпания форм песком (песочница) и столик для освобождения сырца из форм.